行业知识普及：什么是发泡陶瓷？

发泡陶瓷是以陶土尾矿、陶瓷碎片，河道淤泥、陶瓷固体废料为主要原料，经球磨成石粉后添加无机发泡剂，采用湿法或干法制料，经布料成型，再由1200℃高温煅烧10小时，生产出来的绿色环保高气孔率闭孔陶瓷材料。发泡陶瓷在业内也一直被称为“固废黄金”，产品具有轻质，高强，防火，防水防潮、保温隔热，隔音降噪、绿色环保，性能稳定，耐候性好等优势。

发泡陶瓷气孔结构，在材料组分中，引入适量的高温发泡剂，并在材料的软化熔融温度范围内烧成，高温下主原料与发泡剂发生化学反应生成大量挥发性气体。由于材料熔体的高黏度性质气体的挥发，引起材料整体膨胀，随着温度的降低，熔体中气体挥发后的气孔保存下来，材料内部呈现密集的闭气孔，最终获得多孔、轻质的材料结构。

发泡陶瓷特性轻质，发泡陶瓷的容重为380~430kg/m³，只有传统加气砖的一半重量，可大大减少建筑结构的荷载。抗压强度为5MPa以上，产品单点吊挂力在100公斤以上，可完全满足热水器、电视、空调等家电的吊挂要求。

防火阻燃：发泡陶瓷是经过1200℃高温，将原料煅烧至熔融状态后发泡而成，防火阻燃好，属于A级不燃材料，防水防潮，发泡陶瓷完全不吸水的性能，跟它的产品结构有很大的关系，因为它每个气孔都是独立闭孔形式，所以可有效防止水及潮气的传导及渗透。

保温隔热，由于产品为高气孔率独立闭孔结构，所以它的保温隔热性能非常好，导热系数仅为0.064W/（M·K）。隔音降噪，这与产品结构也是有直接的关系，10cm厚的发泡陶瓷空气隔声量为43dB，作为室内隔墙其隔声量已满足日常使用要求，绿色环保，发泡陶瓷作为新型绿色环保建材，其主要原材料为花岗岩尾矿，真正做到绿色发展、循环经济、资源综合利用发展理念。

安装简便，发泡陶瓷隔墙板的安装非常简便，墙板的两侧为榫槽结构，接缝处用瓷砖胶进行粘结，墙板与主体结构的梁、板、柱，采用镀锌L型角码进行连接，整个过程均为干法施工对工地的安全文明施工有积极的促进作用，可减少大量的建筑垃圾产生。